Marteaux TANA® Shark et autres pièces d'usure (Guide d'approvisionnement UE)
Ce guide technique récapitule les pièces TANA® compatibles répertoriées dans notre catalogue Eurotools , y compris les numéros d'article , les configurations typiques et les conseils de sélection.
Présentation des systèmes de broyage de déchets Tana®
Les machines fabriquées par Tana sont largement utilisées dans le traitement des déchets, les usines de recyclage et les décharges. Elles servent notamment au traitement des déchets ménagers, des déchets de construction et de démolition, des flux de déchets industriels, des résidus de biomasse et au recyclage des pneumatiques.
Les broyeurs industriels, comme ceux de la série Tana Shark, sont conçus pour traiter des matériaux très variés et contaminés. Ces machines peuvent broyer des matériaux allant des déchets municipaux mélangés aux plastiques, aux pneus et aux déchets de bois.
En raison du processus de broyage agressif et de la présence de contaminants abrasifs tels que la terre, les pierres ou les objets métalliques, les pièces d'usure doivent être conçues pour une résistance élevée aux chocs et à l'abrasion. Le choix et l'entretien appropriés des pièces d'usure ont une incidence directe sur :
- débit machine et stabilité du traitement
- consommation d'énergie
- Équilibrage du rotor et charge de la transmission
- Coût total d'exploitation par tonne traitée
Numéro d'article: 11037
Délai de livraisonPas disponible
Délai de livraison: 8 semaines
Grille pour broyeur de pneus TANA ® Shark 220 103 mm
Numéro d'article: 9086.01
Délai de livraisonEn stock: 40
Délai de livraison: 8 semaines
Porte-couteau Rotor 260x239x61 mm pour Tana Shark 440 EM
Numéro d'article: 11040.01
Délai de livraisonPas disponible
Délai de livraison: 8 semaines
Screen for TANA ® Shark 220 tire shredder 258 mm complete
Grille pour broyeur de pneus TANA ® Shark 220 103 mm
Porte-couteau Rotor 260x239x61 mm pour Tana Shark 440 EM
Screen for TANA ® Shark 220 tire shredder 258 mm complete
Pièces d'usure critiques dans les broyeurs Tana
Les systèmes de broyage Tana reposent sur un ensemble coordonné de composants d'usure installés sur le rotor et à l'intérieur de la chambre de broyage. Les composants les plus importants sont les marteaux du rotor, les contre-outils et les systèmes de criblage.
Marteaux à rotor
Dans les broyeurs Tana, les marteaux rotatifs assurent la fragmentation primaire des matériaux. Ces composants sont montés sur le rotor et frappent les matériaux à broyer lors de la rotation.
Les principales fonctions comprennent :
- Broyage et déchiquetage des flux de déchets mixtes
- Réduction du volume de matière pour traitement ultérieur
- Maintenir une géométrie de broyage constante
- Répartition de la charge du rotor stabilisateur
Les marteaux rotatifs classiques peuvent être fabriqués en acier trempé ou renforcés au carbure pour les applications soumises à une forte usure. On peut citer comme exemples les marteaux rotatifs utilisés dans les broyeurs Tana Shark.
Contre-outils et enclumes
Les contre-outils (également appelés contre-lames ou contre-peignes) sont montés à l'opposé des outils du rotor à l'intérieur de la chambre de broyage. Ils possèdent un tranchant fixe qui, combiné aux marteaux du rotor, déchire et fend les matériaux entrants.
- Action de broyage contrôlée
- Améliorer l'homogénéité de la granulométrie
- Protéger le boîtier contre l'usure excessive
- Stabiliser l'efficacité du broyage
Les contre-outils sont généralement fabriqués à partir d'aciers résistants à l'usure et peuvent inclure un renforcement en carbure pour une durée de vie plus longue.
Systèmes de criblage et de dimensionnement
Des tamis sont installés sous le rotor et contrôlent la granulométrie finale du matériau broyé.
La taille des mailles du tamis détermine la granulométrie de sortie et influe sur les étapes de traitement ultérieures. Les tamis pour broyeurs Tana sont disponibles avec différentes configurations et tailles de perforation afin de s'adapter à des applications spécifiques.
Les fonctions techniques comprennent :
- Contrôle de la distribution granulométrique des particules en sortie
- Prévention du rejet des fractions surdimensionnées
- Assurer un traitement en aval cohérent
- Maintien du débit de la chambre de broyage
Matériaux utilisés dans les pièces d'usure Tana
Les pièces d'usure utilisées dans les applications de broyage de déchets sont généralement fabriquées à partir d'aciers alliés à haute résistance ou de matériaux spéciaux résistants à l'usure. Ces matériaux doivent allier dureté et résistance aux chocs pour supporter les conditions extrêmes du broyage.
Les solutions matérielles typiques comprennent :
- Aciers résistants à l'usure (par exemple, aciers de classe RAEX)
- Aciers alliés trempés à cœur
- aciers à outils au chrome-molybdène
- Lames de coupe renforcées en carbure de tungstène
Dans les environnements très abrasifs tels que le broyage des pneus ou le traitement des déchets de démolition, le renforcement en carbure augmente considérablement la durée de vie des composants.
Mécanismes d'usure dans le broyage des déchets
Le comportement à l'usure des équipements de broyage de déchets est influencé par de multiples facteurs opérationnels.
Les mécanismes d'usure courants comprennent :
- Usure abrasive due à la contamination par les sols et les minéraux
- fatigue due à l'impact des fragments métalliques
- Arrondissement des bords dû aux cycles de coupe continus
- Contraintes thermiques dues à un fonctionnement à charge élevée
La compréhension de ces mécanismes aide les opérateurs à choisir la configuration de pièces d'usure appropriée pour des flux de déchets spécifiques.
Stratégie de maintenance des pièces d'usure Tana
La maintenance préventive est essentielle pour maintenir les performances de broyage et protéger les composants coûteux de la machine, tels que les rotors et les roulements.
Les procédures d'entretien recommandées comprennent :
- Inspection régulière des marteaux rotatifs et des contre-outils
- Surveillance des vibrations et de l'équilibrage du rotor
- Vérification des boulons de fixation et des systèmes de verrouillage
- Remplacement des écrans usés pour maintenir la taille de la production
- Inspection des supports et des supports de rotor
L'utilisation d'outils excessivement usés peut augmenter la consommation de carburant, réduire l'efficacité du broyage et accélérer l'usure des composants structurels de la machine.
Pièces d'usure courantes Tana disponibles chez Eurotools
Des pièces de rechange compatibles avec les broyeurs Tana sont disponibles auprès de fournisseurs européens spécialisés. Voici quelques exemples de pièces détachées courantes :
- Marteaux à rotor (standard et renforcés en carbure)
- couteaux et outils de comptoir
- supports et fixations de couteaux de rotor
- paniers et plaques de tamisage
- Boulons de fixation, écrous et rondelles de blocage
Parmi les exemples, citons les marteaux à rotor, les supports de couteaux à rotor, les contre-outils et les grilles compatibles avec les broyeurs Tana Shark disponibles dans le catalogue Eurotools.
Présentation des produits (Catalogue en direct)
👉 Pièces d'usure compatibles Tana – présentation du produit :
https://www.eurotools.eu/product-result/tana/
Ce catalogue répertorie les marteaux rotatifs, les contre-outils, les tamis, les supports et les composants de fixation compatibles avec les systèmes de broyage Tana.
Disponibilité et approvisionnement logistique de l'UE
La plupart des pièces d'usure les plus demandées pour les broyeurs Tana sont fournies par le biais de programmes de stock d'entrepôts de l'UE conçus pour réduire les temps d'arrêt pour maintenance.
Les avantages typiques de l'offre comprennent :
- Disponibilité en stock des pièces d'usure fréquemment utilisées
- Expédition rapide sur les marchés européens du recyclage
- Approvisionnement stable pour les cycles de maintenance programmés
- Tarification dégressive pour les entrepreneurs et les opérateurs de traitement des déchets
Comment choisir les pièces d'usure Tana appropriées
Le choix approprié des pièces d'usure dépend de plusieurs paramètres de la machine et de son fonctionnement.
Les critères de sélection importants comprennent :
- Modèle de machine et configuration du rotor
- Type de déchets traités
- Niveau de contamination (sol, fragments de métal, minéraux)
- Taille des particules souhaitée après broyage
- charge de fonctionnement et intervalles de maintenance
Fournir des données techniques précises permet d'éviter les erreurs d'installation et garantit une durée de vie optimale des pièces d'usure.
Comment commander les pièces d'usure Tana appropriées
Pour garantir l'identification correcte de la pièce de rechange, veuillez fournir :
- Modèle et configuration de la machine
- Numéros de référence OEM (le cas échéant)
- dimensions des pièces d'usure
- Type de matériau transformé
- Quantités requises
- Photos ou dessins techniques
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